400℃、500℃有机硅耐高温漆

产品组成

本产品以有机硅树脂为主要成膜物质、配以耐高温颜填料、添加剂、溶剂等组成的耐高温漆。具有优异的综合性能。

主要特性

· 具有良好的耐热性,能耐热至400℃、500℃。
· 具有优异的耐水性和耐油性。
· 附着力强、漆膜丰满、硬度高、耐候性好。
· 可常温自干、也可在180±5℃下烘干,

适用范围

本品适用于锅炉、排气管、阀门、烘箱及高压蒸气管道等,特别适用于不能烘烤的大型设备、工件的涂装使用。

详细描述

  • 颜色:底漆:灰色;面漆 :银白色
  • 光泽:底漆:无光;面漆:半光
  • 理论涂布率:底漆:5~6m2/kg(1道);面漆:8~10 m2/kg(1道)
  • 干燥时间:表干1小时 ;实干  180±5℃:1小时
  • 贮存期:底漆:12个月;面漆:12个月
  • 闪电:27℃
  • 前道用漆:直接涂装在除锈质量达到Sa 2.5 级的钢铁表面上。
  • 后道用漆:环氧封闭底漆、环氧云铁中间漆、氯化橡胶面漆、双组份聚氨酯耐候漆、氟碳漆等。
  • 涂有底漆的表面必须完全干燥。
  • 被涂物表面上无酸、碱和水份凝聚。
  • 直接喷涂的钢材表面应除尽所有油污、焊渣、磨平焊缝和锐利的边角,
  • 使其光顺,并应喷砂、抛丸处理至Sa 2.5 。
  • 底材温度须高于露点以上3℃。
  • 本产品单组份罐装,使用时必须充分均匀。根据施工要求酌加配套稀释剂调节粘度。
  • 无气喷涂:稀释量0~5%(以油漆重量计);喷嘴口径:0.2~0.4mm;喷出压力:15~20Mpa
  • 空气喷涂:稀释量  0~10%(以油漆重量计);喷嘴口径  1.5~2.0mm;喷出压力:0.3~0.4Mpa
  • 刷涂:稀释量0~5%(以油漆重量计)
  • 清洗剂:专用配套稀释剂
  • 该产品在施工中应避免和酸、碱、有机盐类、胺类等物质接触,否则有加速固化、胶化现象,并影响耐热等性能。
  • 所用稀释剂不得含水份、硫化物和其他杂质。
  • 原则上应在常温施工,被涂物温度超过60℃时,很容易发生起泡、剥离现象。
  • 底漆及面涂以各涂二道为限度,但总厚度超过80μm时,容易发生龟裂、剥离现象。
  • 施工完后,缓慢加温至180℃维持约1小时,再将温度升高至要求耐热温度 ,如直接加热至最高耐热温度时,会发生起泡、剥离现象。
  • 产品在25℃的温度条件下有效贮存期为12个月,超期经检合格仍可使用。
  • 本品存放时应保持通风、干燥、防止日光直射,并远离热源。
  • 品运输时,应防止雨淋,日光曝晒,并应符合运输部门的要求。

声明:本说明有关数据是在实验室和实际使用中的经验而积累,可作为施工指南,对于实际使用过程中由于环境条件等因素变化可能会有所不同,对此我公司只负责油漆本身的质量。对本说明书,我们将根据产品的不断改进,有权进行修改。

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