产品组成
该产品由锌粉、环氧树脂、助剂及聚酰胺固化剂等组成的双组份环氧富锌底漆，具有优异的防腐性能。
主要特性
· 具有阴极保护作用，防腐性能优异。
· 在喷砂钢铁上具有优异的附着力。
· 具有较好的焊接性能，焊接切割时烧损面积小。
· 具有良好的耐水性，耐油性和耐溶剂性。
· 干燥速度快，具有较好的施工性能。
适用范围
适用于腐蚀性较强的环境中，如沿海地区的钢结构、储罐、桥梁等设备涂装。也可用于化工厂、化肥厂、电厂、炼油厂、污水处理厂等防腐涂装。
H06-22、-23环氧富锌底漆
- 颜色及外观：灰色、无光
- 锌粉含量：H06-22 ：70%，H06-23：60%
- 理论用量：2~3 m2 /kg
- 干膜厚度：45µm
- 湿膜厚度：90 µm
- 配比：A组份:B组份=14:1
- 熟化时间：（20℃） 30min
- 适用期：（20℃）5h
- 涂装间隔：5℃时最短24小时，20℃最短8小时，30℃最短4小时
- 干燥时间：（25℃）表干≤1h 实干≤24h 完全干燥7d
- 闪点： 27℃
- 前道用漆：直接涂装在除锈质量达到Sa 2.5 级的钢铁表面上。
- 后道用漆：环氧封闭底漆、环氧云铁中间漆、氯化橡胶面漆、双组份聚氨酯耐候漆、氟碳漆等。
- 除净所有的油污、杂物和盐。
- 除去焊接飞溅及处理焊缝，毛刺使其光顺。
- 钢材表面喷砂或抛丸处理至Sa 2.5 级。表面粗糙度30～75µm。
- 环境温度低于10℃需采用冬季固化剂或添加固化剂促进剂。
- 底材温度须高于露点以上3℃。
- 底材温度过高时必须采用喷涂，但温度不得高于60℃。为避免干喷可用稀释剂调节。
- 混合：本产品分两罐装，组成一个单元。每次都必须按规定的配比，成对一次性混合，充分搅拌均匀，并在规定的混合使用期限内用完。
- 无气喷涂：稀释量 0～5%（以油漆重量计）
喷嘴口径：0.4～0.5mm
喷出压力：10～15Mpa（约100～150kg/cm2） - 空气喷涂：稀释量 0～10%（以油漆重量计）
喷嘴口径 2.0～2.5mm
喷出压力 0.3～0.6Mpa（约3～6kg/cm2 ） - 刷 涂： 仅限于小面积修补
- 富锌底漆在室外长期暴露后，漆膜表面会出现锌盐，在涂下道油漆前必须彻底清洁，否则会影响层间附着力。因此涂装后道油漆的间隔时间应尽可能的缩短，以减少二次除锈的工作量。
- 产品应由专业涂装操作人员根据本说明书和包装容器上的说明在生产场地使用。
- 涂覆和使用本产品的一切工作都必须根据各种有关的国家卫生、安全和环保标准与法规进行。
- 如果对本产品是否适用有怀疑，请向本公司技术服务部门查询详情。
- 甲组份14kg或28kg
- 乙组份1.0kg或2.0kg
- 本产品在25℃的温度条件下有效贮存期为半年，超期经检验合格仍可使用。
- 本产品存放时应保持通风、干燥、防止日光直射，并远离热源。
- 本产品运输时，应防止雨淋，日光曝晒，并应符合运输部门的要求。
附注：本说明有关数据是在实验室和实际使用中的经验而积累，可作为施工指南，对于实际使用过程中由于环境条件等因素变化可能会有所不同，对此我公司只负责油漆本身的质量。对本说明书，我们将根据产品的不断改进，有权进行修改。