产品组成
本产品以环氧改性有机硅树脂为主要成膜物质、配以耐高温颜填料、添加剂、溶剂等组成的耐高温底漆。具有优异的综合性能。
主要特性
· 具有良好的耐热性，能耐热至400℃、500℃。
· 具有优异的耐水性和耐油性。
· 附着力强、漆膜丰满、耐候性好。
· 可常温自干、也可在180±5℃下烘干，
适用范围
本品适用于锅炉、排气管、阀门、烘箱及高压蒸气管道等，特别适用于不能烘烤的大型设备、工件的涂装使用。
环氧有机硅耐热底漆
- 颜色：灰色
- 光泽：底漆：无光； 面漆：半光
- 理论涂布率 底漆：5~6m2/kg（1道）
- 建议涂装厚度 25~35u/道
- 干燥时间 表干1小时 ；实干 180±5℃：1小时，也可以在使用过程中实干。
- 贮存期：底漆：12个月；
- 闪电：27℃
- 400℃、500℃有机硅耐高温漆。
- 被涂物表面必须无酸、碱和水份凝聚。
- 直接喷涂的钢材表面应除尽所有油污、焊渣、磨平焊缝和锐利的边角，使其光顺，并应喷砂、抛丸处理至Sa 2.5 。
- 底材温度须高于露点以上3℃。
- 本产品单组份罐装，使用时必须充分均匀。根据施工要求酌加配套稀释剂调节施工粘度。
- 无气喷涂：稀释量0～10%（以油漆重量计）；喷嘴口径：0.2～0.4mm；喷出压力：15～20Mpa
- 空气喷涂：稀释量 0～20%（以油漆重量计）；喷嘴口径：1.5～2.0mm；喷出压力：0.3～0.4Mpa
- 喷枪与被涂物面应垂直并保持距离２０～３０cm为宜
- 刷涂：稀释量0～５％（以油漆重量计）
- 稀释剂：HQ高温漆稀释剂
- 该产品在施工中应避免和酸、碱、有机盐类、胺类等物质接触，否则有加速固化、胶化现象，并影响耐热等性能。
- 所用稀释剂不得含水份、硫化物和其他杂质。
- 原则上应在常温施工，被涂物温度超过60℃时，很容易发生起泡、剥离现象。
- 底漆及面涂以各涂二道为限度，但总厚度超过80μm时，容易发生龟裂、剥离现象。
- 施工完后，缓慢加温至180℃维持约1小时，再将温度升高至要求耐热温度 ，如直接加热至最高耐热温度时，会发生起泡、剥离现象。
- 产品在25℃的温度条件下有效贮存期为12个月，超期经检合格仍可使用。
- 本品存放时应保持通风、干燥、防止日光直射，并远离热源。
- 品运输时，应防止雨淋，日光曝晒，并应符合运输部门的要求。
声明：本说明有关数据是在实验室和实际使用中的经验而积累，可作为施工指南，对于实际使用过程中由于环境条件等因素变化可能会有所不同，对此我公司只负责油漆本身的质量。对本说明书，我们将根据产品的不断改进，有权进行修改。